一、產品名稱

     1）汙泥烘幹機    2）煤泥烘幹機   

二（èr）、工作原理

   煤泥烘幹機在工作（zuò）時，濕煤泥經由輸送裝置送進煤泥打散分解裝置，被打散成小塊的煤泥先進入導料區（qū）與高溫（wēn）負壓熱風接觸後會蒸發出大（dà）量水分變得更加鬆散，鬆散的煤泥在筒內襯板（bǎn）的作用下隨筒體轉動被帶入清（qīng）理（lǐ）區，鬆散的煤泥被襯板帶起到一定高度後並自行下落，會形成料幕狀態避免長時間（jiān）堆積（jī）在一起形成結塊，同時會有部分煤泥粘（zhān）結在滾筒壁上，巧妙設計的清掃裝置可以（yǐ）快速有效的清理掉粘結筒壁（bì）的（de）煤泥（ní），同時清掃裝置也會對物料結塊起到一定的破碎效果，並（bìng）大大（dà）增加了熱交換麵積提高烘幹效果，隨後進入低溫幹燥區，低（dī）水分鬆散狀的煤泥此時（shí）不易再出現結塊的（de）現象，經過熱烘幹後煤泥即達到所要求的幹燥標準，最後從出料區完成幹燥被排出。

    HJWH係列回（huí）轉式煤泥專用烘幹（gàn）機是我公司（sī）在傳統各係列（liè）臥式回轉烘幹機的基礎上，不斷總結各個行業不同的（de）烘幹（gàn）現場經驗（yàn），針對煤泥、汙泥、骨料、化工尾渣等粘濕性（xìng）物料而開發研製成（chéng）功的一種新型烘幹設備。煤泥烘幹機係統主要由熱源裝置、煤泥打（dǎ）散喂料係統、煤泥輸送係統、煤泥專用烘（hōng）幹機、除塵係統、電氣操作（zuò）與控製係統等幾（jǐ）部分組成。

三、技術特點

   1、煤泥烘幹機采用“ 調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的（de）配合（hé）永遠呈線性接觸，從而大（dà）大降低了磨損和（hé）動力損耗，減輕了阻力節省了電務消耗；

   2、煤泥烘幹機實現了“ 零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠（kào）震動燥音小；

   3、可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在（zài）烘幹機筒體內（nèi）能（néng）夠形成穩定的全斷麵料（liào）幕，物質熱交換更為充（chōng）分；  

   4、提升了煤泥烘幹（gàn）機抗過載能力，處理量大，燃料消耗少，幹（gàn）燥成本低，節能環保效果突出；

   5、采用（yòng）最（zuì）新設計的給（gěi）料、排料裝置（zhì）連續（xù）性好，避免了滾筒式烘幹機給料口（kǒu）易（yì）堵塞、不連續、不（bú）均勻和涮（shuàn）料返料等（děng）現象，還有效降低了除塵係統的負荷；

   6、采用順流幹（gàn）燥方式，煙氣與（yǔ）濕物料由同一側進入（rù）幹燥機，可以（yǐ）利用高溫煙氣獲得很強的蒸發（fā）強度，烘幹（gàn）機（jī）出口溫度低，熱效率利用度高；

   7、新型內部結（jié）構，有效解決了對已分散（sàn）物料的清掃和熱傳導（dǎo）作用，消除了筒體內壁的沾粘結塊的（de）現象，對物料水分高、粘性強的適應性更好；

   8、可根據用戶要求控製產品粒度和水（shuǐ）分含量，烘幹煤泥時產（chǎn）品（pǐn）水分可達8%以下，粒（lì）度可控製在8mm以下。

   9、科學的筒體（tǐ）外保溫降低熱散失、提高熱（rè）利用率、減少煤耗（hào）量。 

四（sì）、煤泥（汙泥）烘幹係統工藝圖

五、煤泥（汙泥（ní））性能技術參數