產品說明（míng）：

　 具（jù）有收集（jí）成品（pǐn）和環保除塵（chén）的雙重功（gōng）能（néng），在粉磨係統中起著至關重要的作用。高爐礦渣是鋼鐵廠生產（chǎn）過程中（zhōng）排出的廢渣。目（mù）前，全國（guó）鋼鐵（tiě）企業每年約產生1.2億噸的礦（kuàng）渣，將礦渣磨細成礦渣微粉，等量代替水泥，既可以變（biàn）廢為寶，又可以（yǐ）節約生產水泥所需的礦山資源（yuán），是發展循環經濟、實（shí）現可持續發展的重（chóng）要途徑。礦渣微粉是一種新型高強混（hún）凝土摻和料、優質水泥混合（hé）材（cái），其原料是冶金行業的高爐礦（kuàng）渣，是利用工業廢渣的（de）新（xīn）型環（huán）保產品。近十年來，國（guó）內許多大型鋼鐵企業（yè）紛紛（fēn）投資（zī）建設礦渣（zhā）粉磨生產線，把礦渣微粉項目列為非鋼產業發（fā）展的一（yī）個重點（diǎn）。
　　 礦渣粉磨可采用立式磨、輥壓機、球磨機、振動磨四種終粉磨工藝，或者采用立式磨+球磨（mó）機、輥壓機+球（qiú）磨機的聯合粉磨工（gōng）藝，其中立式磨生（shēng）產工藝最為（wéi）普通，為各家鋼鐵公司 。立式磨（mó）工藝的主（zhǔ）機設備是立式（shì）磨和布袋式除塵器，國內目前選用的（de）立式磨主（zhǔ）要是進口的，隨著國產立式磨技術的進（jìn）步，逐漸（jiàn）克服了（le）其震動大和材質易磨損的不足，國產立式磨逐步用於礦渣微粉的生產。礦渣（zhā）粉磨係統的終端設備是布袋式除（chú）塵器。礦渣（zhā）粉磨係統廢氣的排放依據新標準《水泥（ní）工業（yè）大氣汙染物排放標準》（GB4915-2004）的規定（dìng）執行，自2010年1月1日起，新老生產（chǎn）線的 允許排放濃度是30mg／Nm3，為適應新標準的限值（zhí）要求，必須選用新型（xíng）高效（xiào）的袋（dài）式除塵器。
　　為保（bǎo）證礦渣微粉的細度和節能減排的需要，國內（nèi）礦渣粉磨係統主要選用（yòng）立式磨工藝。與其他工藝相比，立（lì）式磨（mó）工藝具有節能顯著、烘幹效果好、占地麵積小和土建投資（zī）省等優點。目前我國已建成或正（zhèng）在建設礦渣微粉生產線的企業有上海寶（bǎo）鋼公司（sī）、武漢鋼鐵公司、鞍山鋼鐵（tiě）公（gōng）司、山西長冶鋼鐵公司（sī）、首都鋼（gāng）鐵（tiě）公司、馬鋼公司（sī）、沙鋼公司、柳鋼公司、濟南鋼鐵公司、山東萊蕪鋼廠、日照鋼廠、山西太原鋼廠等，規模為年產60萬噸、年產50萬（wàn）噸和年產30萬噸不等。選用的立磨主要為日（rì）本川崎、宇（yǔ）部磨、丹麥史密斯磨、德國萊歇磨，德國伯利休斯等國外企業生產的立（lì）式磨。近年來，由於國產立式磨在生料（liào）粉磨和煤粉（fěn）製備領域內的突破以及材料科學（xué）、液壓技術、自（zì）動控製方麵的不斷發展，逐步克服了立式磨使用中存在的震（zhèn）動大（dà）、磨輥和磨盤磨損、除（chú）鐵難（nán）等（děng）不利因素（sù），國產立式磨的性能已基本接近進口立（lì）式磨，同時由於國產設備投（tóu）資省、交貨期和建設期短（duǎn），國（guó）產立式磨在礦渣微粉生（shēng）產線（xiàn）中逐步得到了（le）推廣和應用。